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◆ 標頭
1、多維空間調整:標頭可實現8維空間調整,傾角調整,附加位置顯示器,準確定位調節。
2、標頭橫向平移:標頭工作中可通過橫向平移標頭實現貼標位置的微調。
3、各調節機構全部實現快速調節,無需工具。
4、采用雙壓輥設計,充分提高標簽的張緊力,特別利于超薄標簽出標。
5、各結構部件全部經數控加工,各部件高精度配合,保證設備的精度等級。
6、新型標簽離合器,使張力更穩定,運行更加平穩,三點式標頭上下調節裝置,使調整更順暢,標板更穩定。
7、專用刮板支架,方便調整。
◆壓帶機構
1、 主馬達雙排鏈條傳動,加大傳動力矩,減小鏈條的變形。
2、 分離式壓帶墊條,利于散熱,還可根據不同工位的要求采用不同的壓力設置。
3、 壓帶大跨度支撐,雙螺桿調整,螺桿之間采用鏈條傳動,實現同步調整。
4、 增加皮帶緩沖滑條,減小壓帶的磨損,提高其機械使用性能。
5、 大范圍高度調整,可調節區域0~400mm, 便于產品種類更換。
◆整形機構
1、采用機械傳動,主輸送線、壓帶、整形帶通過齒輪傳動,由一臺大功率馬達帶動,完全同步運行,并可實現無段式調速。
2、采用加大的螺旋傘齒輪傳動,提高運行的安全性能。
3、二維空間調整,增大設備適用范圍。
4、采用高分子材料的鏈條,利于整形的準確性。
◆輸送線
1、采用高精度輸送板帶,實現輸送線與壓帶的絕對同步。
2、加寬板帶設計,大功率馬達驅動,擴充了設備的使用范圍。提高輸送線的運行慣性,獲得更高貼標精度。
◆定位機構
專利設計(專利號:200620058757.7),是被應用在直線式貼標機上的二次定位機構,也是該雙面貼標機的最大亮點,完全解決了異形瓶子的貼標問題。在貼異形瓶時,可以先根據被貼瓶子的截面特征做出不同的定位塊,將定位塊裝在定位機構的偏心塊上,當被貼瓶經過時定位模具快速合攏,再以與輸送線相同的線速度將被貼瓶子送出,經過定位的被貼物的位置被準確地定位在壓帶與輸送線之間。
◆大圓瓶貼標機構
1、 新研發的圓瓶貼標機構可以實現瓶子的底部定位,最大貼標速度提高至120件/分。
2、 可快速調整與更換,方便扁瓶與圓瓶之間的切換,縮短切換時間,提高生產效率。